I. Механические факторы
Неравномерное трение направляющих роликов или износ подшипников: приводит к нестабильному сопротивлению ткани при движении, вызывая колебания натяжения;
Отклонение от параллельности рулонов ткани: вызывает неравномерное натяжение с левой и правой стороны, что легко приводит к перекосу ткани или складкам;
Нестабильное давление воздуха в пневмосистеме: Влияет на выходное усилие тормоза или механизма регулировки натяжения, что приводит к потере натяжения управления;
Проскальзывание ролика или ослабление приводной цепи: вызывает мгновенные скачки натяжения во время-пуска-на высокой скорости и остановки.
II. Проблемы с системой управления и приводом
Традиционное управление с разомкнутой-контурной задержкой: обычные преобразователи частоты не могут регулировать скорость в реальном времени в соответствии с изменениями диаметра рулона, что приводит к колебаниям натяжения при увеличении или уменьшении диаметра рулона;
Отсутствие механизма обратной связи по натяжению: без обнаружения датчика система не может автоматически корректировать отклонения;
Медленная реакция преобразователя частоты или неточное управление крутящим моментом. Особенно на низких скоростях (например, ниже 0,5 Гц) часто возникают колебания, влияющие на стабильность натяжения;
Дефекты логики программы ПЛК: Неправильный контроль коммутации и времени ускорения/замедления вызывает мгновенные скачки напряжения.
III. Технологические и материальные факторы
Отсутствие динамической компенсации изменения диаметра рулона: При размотке диаметр уменьшается. Если скорость вращения не увеличивается в реальном времени, напряжение будет постепенно увеличиваться; обратное происходит при перемотке.
Неравномерная эластичность или толщина материала. Такие материалы, как эластичные ткани и композитные пленки, имеют разное удлинение при одном и том же растяжении, что приводит к колебаниям фактического напряжения.
Внезапные изменения толщины в местах стыков ткани. Неровные швы или чрезмерные перекрытия вызывают мгновенные изменения сопротивления при прохождении ткани через направляющие ролики, что приводит к появлению «следов шва» или колебаний натяжения.
IV. Проблемы эксплуатации и обслуживания
Неправильная начальная настройка натяжения. Слишком высокая настройка может повредить поверхность ткани; слишком низкая настройка может привести к расшатыванию и складыванию.
Невыполнение регулярной калибровки датчиков и параметров преобразователя частоты. После длительной-эксплуатации происходит дрейф-нулевой точки, влияющий на точность управления.
Frequent Sudden Starts and Stops: Excessive acceleration (>0,5 м/с²) может легко вызвать колебания системы, нарушая баланс напряжений.
