Главная > Блог > Содержание

Какова технологическая схема красильной машины с переливом?

Dec 12, 2025

I. Предварительная обработка

1. Бланширование/отбеливание:

Добавьте смазку (например, отбеливатель), чтобы уменьшить трение ткани и предотвратить образование складок, что особенно важно для тонких хлопчатобумажных тканей весом менее 150 граммов.

Поместите рулон сшитой ткани в красильную ванну, добавляя вспомогательные вещества в зависимости от веса, обеспечивая равномерное проникновение.

2. Промывка и нейтрализация:

Остаточные вспомогательные вещества удаляют промывкой охлаждающей водой с использованием CCR.

Остаточную щелочь нейтрализуют уксусной кислотой для корректировки значения pH.

II. Этап крашения

1. Кормление и обогрев:

Краситель необходимо тщательно перемешать во вспомогательной емкости и полностью растворить перед добавлением в основную емкость.

Нагрев необходимо строго контролировать: реактивные красители следует поддерживать при температуре 60 градусов, а полиэстер - при 125 градусах и выше, с повышением температуры не более 0,5 градуса в минуту.

На трубе конвейера ткани рекомендуется установить камеру для контроля однородности ткани в режиме реального времени.

2. Циркуляция и проникновение:

Ткань поступает в красильную ванну в виде веревки-по направляющей трубке, примерно на 2/3 погруженной в красильный раствор. Оставшаяся ткань плавает на поверхности и циркулирует, причем каждый период отстаивания длится 3-4 минуты.

Используется сегментированный контроль температуры. Реактивные красители требуют окрашивания при низкой-температуре (60 градусов), тогда как полиэстер требует обработки при высокой-температуре и высоком-давлении при температуре 125–130 градусов.

III. После-лечения

1. Исправление цвета:

Фиксация цвета при температуре 80 градусов в течение 20 минут улучшает стойкость цвета.

Хлопковая ткань требует двух последовательных ванн с горячей водой: сначала нейтрализация уксусной кислотой, затем дважды кипячение в щелочной воде с температурой 95 градусов.

2. Мытье и намыливание:

Остатки жидкости быстро удаляются с помощью функции промывки через перелив.

Выполняются кислотная промывка и две промывки с мылом (нагретой водой из вспомогательного бака), после чего следует заключительная промывка горячей водой.

IV. Ключевые контрольные точки

Градиент температуры: необходим точный контроль, чтобы избежать таких проблем, как неравномерное распределение цвета и следы «куриных когтей».

Соотношение жидкости: соотношение жидкости для высокой-температуры и высокого-давления 1:5-1:10; Коэффициент щелока при комнатной температуре еще ниже.

Выбор оборудования: прессы трубопроводного-типа с высокой-температурой и высоким-давлением имеют на 20 % большую грузоподъемность и подходят для тканей из синтетических волокон; Комнатные-типы температуры подходят для натуральных волокон, таких как хлопок и лен.

V. Общие проблемы и решения

Изменение цвета: проверьте, полностью ли растворился краситель и не слишком ли быстро повышается температура.

Следы от куриных когтей: убедитесь, что добавлено достаточное количество смазки, чтобы уменьшить трение ткани.

Крашение прямых полос: проверьте, равномерен ли зазор сопла и стабильна ли скорость ткани.

High Temperature High Pressure Fabric Dyeing Machine

Отправить запрос