I. Распространенные неисправности и их устранение
1. Перекос утка: Уточные нити ткани перекошены.
Причины: Неравномерное давление при подаче ткани в красильный чан; чрезмерное давление воды во время кипячения.
Меры предосторожности: Равномерно подавайте ткань в ванну; не используйте чрезмерно высокое давление воды во время окрашивания.
2. Незакрепленные следы доски. На поверхности ткани видны следы пил, напоминающие годичные кольца.
Причины: Чрезмерное натяжение и температура во время намотки ткани.
Предупреждение: Не используйте чрезмерное натяжение при намотке ткани; используйте холодную воду для намотки.
3. Цветные полосы: на поверхности ткани появляются горизонтальные полосы разных оттенков.
Причины: Механическая неисправность, вызвавшая остановку машины.
Профилактика: Тщательно проверьте работу всех частей машины перед повторным запуском.
4. Разница в цвете: между рулонами существуют различия в цвете.
Причины: Несогласованный контроль параметров процесса, неравномерное смешивание химикатов, неравномерное температурное поле оборудования и т. д.
Методы профилактики: Строго контролировать параметры процесса, обеспечивать равномерное смешивание химикатов и регулярно калибровать систему контроля температуры.
5. Неравномерный цвет на обоих концах. Шелковая ткань имеет неравномерный цвет на обоих концах.
Причины: Нечистая шелковая направляющая; недобавление красителей в соответствии с их свойствами при окрашивании; отсутствие покрытия при окрашивании некоторыми красителями и т. д.
Методы профилактики: Содержите шелковую направляющую в чистоте; добавлять красители согласно их свойствам; используйте крышку для летучих красителей.
6. Морщины: Морщины появляются в направлении основы.
Причины: Неровные края шва, неровная и плоская раскатка; непостоянная ширина шелка-сырца; чрезмерное воздействие струи воды; чрезмерное напряжение; не-ровная натяжная рама; чрезмерные узлы пряжи на роликах из нержавеющей стали в нижней части красильного цилиндра и т. д.
Методы профилактики: Ровные края шва; выровнять ширину; избегать чрезмерного кипения пара; отрегулируйте натяжение соответствующим образом; держите натяжную раму ровно; держите красильный цилиндр в чистоте.
7. Изменение цвета. Цвет варьируется по глубине, проявляясь в виде пятен неправильной формы.
Причины: Недостаточный уровень красящей воды; масляные пятна на поверхности ткани; неполное растворение красителя и т. д.
Методы профилактики: Контролируйте уровень красящей воды; усилить предварительную-обработку для удаления масляных пятен; обеспечить полное растворение красителя.
II. Общие принципы устранения неполадок
1. Прежде всего, профилактика: регулярно обслуживайте и обслуживайте оборудование, проверяя правильность функционирования направляющих роликов, намоточных роликов, натяжных устройств и т. д.
2. Стандартизированная работа: строго соблюдайте рабочие процедуры смешивания химикатов, загрузки ткани и настройки параметров процесса.
3. Своевременное устранение неисправностей. В случае неисправности немедленно остановите машину для проверки и устраните конкретные причины на основе приведенного выше анализа.
4. Запись и анализ. Запишите симптомы, причины и способы устранения каждой неисправности для будущего анализа и предотвращения.
III. Безопасность и обслуживание
1. Безопасность превыше всего. При работе с оборудованием, работающим при высоких-температурах и-давлениях, всегда соблюдайте меры безопасности во избежание ожогов, механических травм и т. д.
2. Регулярное техническое обслуживание. Разработайте и внедрите план регулярного технического обслуживания, включая очистку красильного чана, проверку уплотнений и замену изношенных деталей.
3. Профессиональный ремонт. При сложных механических или электрических неисправностях рекомендуется обращаться к производителю оборудования или к профессиональному специалисту по ремонту.
