I. Обнаружение отклонений в работе оборудования
1. Прислушивайтесь к изменениям звука. Если красильная машина с джиггером издает «лязгающий» звук или периодический ненормальный шум при изменении направления или ускорении, это может быть связано с внезапными изменениями натяжения, вызывающими неравномерное усилие в системе трансмиссии, что указывает на дисбаланс управления натяжением.
2. Проверьте синхронизацию работы: два рулона ткани должны наматываться плавно и попеременно. Если наблюдается «торопливость» (одна сторона натянута, а другая расслаблена) или значительная задержка, это указывает на то, что напряжение не находится под постоянным контролем.
3. Проверьте обратную связь системы управления: проверьте, часто ли колеблется значение напряжения на преобразователе частоты или панели ПЛК. В нормальных условиях колебания следует контролировать в пределах ±5%. Если значение сильно колеблется, это указывает на нестабильное напряжение.
4. Почувствуйте механическую вибрацию. Если вы отчетливо чувствуете вибрацию, удерживая раму машины, особенно во время работы на высокой-скорости, это может быть связано с механическим резонансом, вызванным колебаниями напряжения, требующим немедленного отключения и исследования.
II. Поиск подсказок по состоянию ткани
1. Волнистые морщины на поверхности ткани. Если во время намотки на ткани появляются поперечные «гофры» или локальная неплотность, это обычно происходит из-за недостаточного натяжения, не позволяющего материалу полностью распрямиться.
2. Разрыв края или деформация растяжения. Удлинение или даже разрыв волокон по краям ткани является типичным признаком чрезмерного натяжения, особенно часто встречающегося в тонких или эластичных тканях.
3. Змеиное-отклонение (отслеживание смещения-центра): если ткань постоянно смещается в одну сторону во время работы, даже при наличии корректирующей системы это трудно исправить. Это часто вызвано неравномерным натяжением, приводящим к дисбалансу сил.
4. Неравномерное натяжение намотки. Если готовый рулон «тугой внутри и свободный снаружи» или имеет «локальные выпуклости», это указывает на то, что натяжение не поддерживалось постоянным во время намотки, что влияет на последующую обработку и хранение.
III. Исследование основной причины проблем с окрашиванием посредством анализа качества окрашивания
1. Если окрашенная ткань имеет вариации цвета, неравномерную глубину цвета или непостоянную интенсивность цвета по краям и в центре, и после исключения факторов цвета и температуры, весьма вероятно, что колебания натяжения вызывают неравномерное время окрашивания.
2. Частые складки или перекос утка, особенно сконцентрированные на определенном проходе, указывают на неконтролируемое натяжение на этом этапе, вызывающее деформацию ткани.
3. Значительные различия в цвете начала и конца ткани также могут быть связаны с неправильными настройками начального натяжения, что приводит к нестабильной скорости движения ткани на обоих концах и влияет на равномерность окрашивания.
IV. Вспомогательные методы оценки
1. С помощью измерителя натяжения измерьте значения натяжения на каждой станции и сравните их с требуемым технологическим диапазоном (например, 300–800 Н). Значения, превышающие этот диапазон, считаются ненормальными.
2. Наблюдайте за состоянием поверхности ткани, окрашивая пробную ткань в белый цвет. Физические дефекты, вызванные натяжением, легче обнаружить без вмешательства в процесс окрашивания.
3. Проверьте историю энергопотребления и записи сигналов тревоги. Частые сигналы тревоги перегрузки или большие колебания тока двигателя часто связаны с плохим контролем напряжения.
